什么是進口蝶閥

以下是主要的蝶閥組件：

• 閥體
  閥體安裝在管道法蘭之間——最常見的端接類型是法蘭、雙凸耳和對夾式。
   

• 閥
  板 附在閥體上的是閥板，用作停止或節流流體流動的閘門；可以認為相當于閘閥中的閘門，或球閥中的球。圓盤通常鉆孔以接收桿或軸。為了提高流動性、密封性和/或操作扭矩，閥瓣設計、方向和材料有很多變化。例如，Hawle 的9881k雙偏心盤旨在減少密封磨損和“擦傷”以及操作扭矩要求。
   

• 閥座
  內襯是堅固的彈性體或金屬防泄漏密封件，可將閥瓣固定在關閉位置，以實現完全關閉。9881k 系列的不銹鋼焊接填充和微拋光一體式閥座確保了耐腐蝕和耐腐蝕的閥座面。通過這種特殊類型的閥座設計，可以根據 EN12266 –A 要求制造防滴漏閥。
   

• 閥桿 閥桿
  ，通常也稱為閥桿，是將閥瓣連接到驅動機構并通過自身傳遞扭矩的部件。
  
  

• 密封
  件 密封 件存在于閥門內的多個接口處，以確保操作期間的緊密密封或將過程介質與閥門的內部組件隔離，從而實現更靈活和更具成本效益的設計。

閥座表面的密封由一個連續的 T 形彈性密封環確保，該密封環通過一個擋圈固定在閥瓣的外圍，防止密封環滾出。在關閉位置，密封環被壓在閥座面上，在上游和下游端都提供了緊密的密封。在打開位置，由于雙偏心盤設計，密封圈完全無應力。

通過消除過程介質和閥桿/軸之間的相互作用，多 O 形環軸密封系統確保在閥門的整個使用壽命期間免維護密封。此外，還有一些更小更常見的部件，例如襯套、軸承和緊固件，它們也是大多數其他閥門結構的一部分。驅動端部分組件的詳細信息，例如手柄、杠桿、變速箱和手輪，將在驅動部分進行介紹。

蝶閥的結構相對簡單，閥盤的旋轉控制流體流動。在關閉位置，閥瓣阻塞閥孔，而在打開位置，閥瓣垂直于流動方向定向以允許流動。蝶閥通常提供雙向流動和關閉能力。然而，它們不是全口徑的，這使得它們不適合清管或擦拭。閥體材料為球墨鑄鐵，內外表面均涂有環氧粉末涂層。根據具體的應用要求和技術規范，閥門通常由手輪、齒輪或致動器或其組合操作。我們將在本文后面討論驅動方法。

有多種方式來操作或驅動蝶閥——手動、半手動或全自動。

• 電動：使用電動執行器通過 4-20mA 控制信號控制閥門，通常用于高精度調節和時間敏感型應用。
   

• 氣動：也用于高精度應用，并使用壓縮空氣進行驅動。
   

• 液壓：通常用于需要大扭矩來打開和關閉閥門的應用，例如高壓和高粘度應用。
   

• 手動：手動操作的黃油閥利用手輪、曲柄或杠桿來操作閥門。較小的手動閥通常配有杠桿。對于較大的尺寸，提供手輪并配備齒輪箱以傳遞具有高機械優勢的扭矩。另一種手動驅動方式是在閥門埋在地下而沒有人孔的情況下；在此類應用中，通過加長主軸、適配器/方帽和相應的地面 T 鍵來完成驅動。

由于固有的較低扭矩要求，與其他閥門（如閘閥）相比，蝶閥的執行器尺寸和安裝成本更低。

9881k 系列標配手輪驅動和蝸輪齒輪箱，具有自鎖設計功能，可最大限度地減少齒輪間隙并保證終端設備的正確操作和密封性。它還與帶有 ISO 5210 頂部法蘭的外部執行器兼容，用于安裝多回轉執行器。

根據應用的不同，蝶閥可以提供優于其他類型閥門的顯著優勢，特別是對于尺寸超過 DN 200 (200 mm) 的尺寸：

1. 輕巧緊湊： 憑借緊湊的設計和較小的面對面尺寸，蝶閥的安裝占地面積大大減少，并以較低的安裝成本（包括勞動力成本、設備和管道支持）的形式提供節省。
   

2. 低維護要求：一種本質上簡單、經濟的設計，由很少的活動部件組成，因此磨損點更少，顯著降低了它們的維護要求。
   

3. 快速作用：手柄或驅動機構旋轉 90°，可完全關閉或打開閥門。然而，對于較大的蝶閥，通常需要齒輪箱作為驅動機構的一部分，這會降低操作扭矩并簡化閥門的操作，但會以速度為代價。
   

4. 低成本： 由于設計簡單，蝶閥需要的材料更少，設計和制造更簡單，與其他閥門類型相比，通常是更經濟的選擇。成本節約主要體現在更大的閥門尺寸上，通常在 DN 300 以上。
   

5. 多功能性：蝶閥有各種各樣的用例，包括安裝在地下的能力。