進口閥門在電廠中的使用及檢修操作步驟

作者：中鼎閥門 時間：2024-12-06 21:20:38 閱讀：

一.進口抽汽止回閥

止回閥是一種用于防止管道和設備中介質倒流的閥門。抽汽逆止閥安裝在汽輪機組抽汽回熱系統外加熱器的每個抽汽管道上。其作用是在機組甩負荷時自動關閉閥板，以防止加熱器蒸汽側和進汽管道中的蒸汽回流到汽輪機中，造成汽輪機超速，避免事故發生。


當機組啟動時，抽汽止回閥關閉。各級加熱器隨機啟動時，抽汽逆止閥氣動控制座進氣，活塞桿帶動搖臂轉動，打開逆止閥套對閥板軸的限位。此時閥板處于自由狀態，閥板被抽汽管的壓力推開，蒸汽通過閥門進入加熱器。


在機組正常運行期間，由于抽汽壓力的作用，止回閥的閥板保持在常開位置。當機組甩負荷停機時，抽汽壓力急劇下降，閥板靠自身重量迅速回到閥座，使閥門關閉，從而防止加熱器和管道中儲存的蒸汽回流到汽輪機中，達到保護作用。


抽汽逆止閥大修前的準備工作包括以下內容:

在設備停止使用、受到保護并切斷電源和氣源后，松開氣動控制座的進氣和出氣接頭，取下控制座活塞桿與止回閥桿的連接銷，松開控制座的固定螺栓，然后取下控制座并定量放置。然后，做以下工作。

1.進口閥門的清潔和檢查
1)檢查閥芯和閥體上的閥線。閥線上的密封面上不應有凹槽、氣孔和標記，并且接觸應持續一周。如果發現任何影響密封性能的缺陷，應進行研磨和其他處理。

2)檢查閥蝶與搖臂的連接，調整墊片與搖臂的間隙為1 ~ 1.2 mm，不可過大或過小，否則應調整。氣門與搖臂的緊固螺母連接應牢固，定位焊點應完整無裂紋，氣門蝶形軸與搖臂環的間隙應符合要求。

3)檢查杠桿軸、搖臂軸、大小襯套與播種臂的間隙應符合要求，各軸表面和襯套內壁應光滑清潔，無凹坑。

4)檢查大密封蓋和法蘭蓋內的填料是否完整，如有損壞，請更換。

5)檢查閥蓋與閥體的密封面應完整，無溝槽、砂眼、穿透劃痕等。影響密封效果。

6)清理并檢查支架、法蘭蓋和閥殼連接處的密封面，清理并鏟去粘附在密封面上的舊墊片。密封面不應有影響密封效果的缺陷。

7)所有鍵和鍵槽應清潔，并確保連接良好。





二、進口蒸汽疏水閥

1.介紹
汽輪機疏水系統是汽輪機熱力系統的重要組成部分，尤其是一些重要的疏水閥如汽輪機本體、主蒸汽、再熱蒸汽、高中壓閥門、泵汽輪機新蒸汽疏水等。當機組開始暖管時，要求及時正常疏水，機組正常運行時，要求閥門能可靠隔離，無泄漏。如果這些疏水閥泄漏，對機組效率的影響是非常明顯的。


鑒于此，一些重要的疏水閥都是進口閥，其結構型式為氣控操縱的兩位截止閥。該截止閥結構簡單，密封性能好，維修性好。閥門配有氣動控制機構，使閥門動作迅速，響應靈敏，能更好地滿足機組自動控制的要求。

1、進口疏水閥的維護

因為閥門由兩部分組成:操作機構和閥體，拆卸分兩步進行。


2)閥體的拆卸。

用內六角扳手松開并取下閥蓋一側的緊固螺栓，通過螺紋從另一側擰入緊固螺栓，在閥蓋緊固部分的中間槽內放置一塊厚度約為1mm的鐵板(直徑35 ~ 40)，用內六角扳手擰緊緊固螺栓，進一步打開閥蓋的槽以增大間隙。

用專用扳手(或橡膠梃頭)拉(或敲)門蓋，使門蓋逆時針旋轉，直至擰開、取下、放置。

用一根紫銅棒輕敲填料壓蓋的外部，直到其松動，然后取出填料壓蓋。

取出門桿和門芯，并放置好。


3)檢查。閥門完全拆卸后，應檢查閥門的所有部件，如密封面。

閥座和閥芯上閥線的檢查:外觀檢查:閥線密封應充分接觸，不應有溝槽、吹損等影響密封的缺陷。

閥桿、閥殼和填料壓蓋之間的密封面應接觸良好。

閥門的入口和出口應無異物和雜質。


4)維護和處理。

如果閥線被吹斷，閥芯和閥座內的閥線要區別對待:閥芯上的閥線要在車床上按原角度翻出；閥座上的閥線用專用維修工具刮在閥座內的硬質合金密封面上，每次刮量約為0.05~0.08mm。刮削量根據閥線缺陷的實際情況而定。觀察到密封面上沒有凹痕后，用研磨膏仔細研磨氣門管路。閥線打磨后，在門芯密封面上均勻涂上藍油(或紅丹粉)，用專用套筒固定，送至閥座進行密封接觸試驗。密封面應在四周均勻連續地接觸。

如果填料函內的填料為非柔性石墨填料，應全部更換為柔性石墨填料。應檢查原始柔性石墨填料是否損壞，如果損壞，應進行更新。

門上的密封面(與填料接觸的地方)應光亮無腐蝕，閥座和填料盒下部的自密封面應拋光。

門頂部連接螺紋面應清潔，連接應無松動。

填料壓緊套管的螺紋連接應清洗干凈，使其能自由移動，以保證在機組正常運行時能方便地調整。


5)改裝。清洗和檢查后，在所有連接螺紋上涂上防咬涂層，然后重新組裝閥門。按照拆卸程序的相反步驟。





三。循環水系統蝶閥
(1)概述
由于火電廠需要大量的冷卻水，循環水系統的管徑也相當大。300MW機組循環水管公稱直徑為DN2600，主凝汽器進出口閥門公稱直徑為DN1800。蝶閥以其結構緊湊、占地面積小、密封性能好而成為低壓大口徑管道系統啟閉和調節閥的首選。


DF47DH-1.0 DN1800蝶閥工作壓力≤1.0MPa，適用于溫度≤50℃的水。閥門通過法蘭與管道連接，配有兩級減速器，閥門垂直布置。蝶閥主要由帶定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸和傳動裝置組成。


工作原理:電機帶動閥桿旋轉，進而帶動閥軸和蝶閥相對閥體旋轉90°，從而達到控制流量和啟閉的目的。


由于循環水母管的隔離閥大多布置在室外的閥門井內，閥門井內的工作環境很差，有大量的濕氣，使電動裝置的控制電路失效，使閥門的限位失效，造成閥門開關過度。在實際使用中，電動裝置應改為室外型，以保證閥門在惡劣環境下的可靠啟閉和調節。


(2)循環水蝶閥的維護
在系統隔離之前，可以檢查閥門的外觀:首先將閥門井內的水打磨干凈。然后，檢查閥門連接法蘭的緊密性(此時管道應充滿水和壓力)，閥門法蘭應連接緊密，無泄漏。


在系統被可靠地隔離后，可以對閥門進行檢修。維護步驟如下:

1)首先確保管道內的水已經打磨好。

2)電動開啟閥門至最大位置，并拉下電源。

3)工作人員通過冷凝器人孔門進入管道(應保證足夠的照明)，檢查閥門的密封面。此時，窨井外不應有專人，并及時聯系，不要離開。管道內照明應采用12V行燈或防爆電源，以確保人員安全。

4)如果發現閥門密封圈嚴重損壞，應更換密封圈。先準備好同類型密封圈的備件，然后拆下原密封圈的壓條螺絲，拆下壓條，取出損壞的密封圈，將備用密封圈安裝到位，重新裝上密封圈的壓條和螺栓。

檢查密封圈無損壞，閥門密封良好后，即可送閥門電源，檢查閥門的限高。此時，人員應留在管道內觀察閥門限位(尤其是下限)的動作。如果閥門極限不準確，應重新檢查。

5)檢查閥門的極限。開關正常后，人員撤離，取出工具，裝回人孔門，閥門檢查完畢。


進口真空蝶閥

(1)概述


300MW給水泵汽輪機的排汽通過排汽管直接連接到主機的凝汽器。為了保證主機運行時給水泵汽輪機的可靠隔離，排氣管上裝有隔離閥。由于排氣管直徑較大，處于真空狀態，所以選用電動真空蝶閥。


由于其位置的重要性，要求閥門的密封性必須良好，否則機組真空下降，經濟性降低。


加水的操作順序如下:

1)確認排氣閥關閉到位后，打開閥門上部的排氣閥。

2)打開閥門下部的密封進水閥，向兩個密封閥的腔室內加水，當排氣管溢出時，關閉排氣閥，使腔室內的密封水壓得以維持。


(2)真空蝶閥的維護
在機組停止運行且閥門滿足維修條件后，可開始真空蝶閥的維修。維護步驟如下:
1)打開閥門旁的人孔門。

2)電動開啟閥門至最大位置。

3)在保證足夠照明的情況下，相關人員進入管道檢查閥門。此時，窨井外應有人隨時監控和聯系，不得離開。如果使用行燈，電壓應為12V，行燈變壓器應放置在管道外。

4)檢查閥門的雙密封面和閥板上的密封圈。如果閥門使用過程中密封圈嚴重損壞，應及時更換備用密封圈。
5)檢查閥門密封完好后，檢查閥門開關行程和高度限制。此時，管道內的工作人員應仔細監視檢查，確認閥門的電動開關正常限位動作正確后，取出管道內的工具、器具等物品，撤離人員，重新安裝人孔門。