為什么在導熱油系統(tǒng)中使用波紋管密封截止閥？

作者：中鼎閥門 時間：2024-12-07 06:50:08 閱讀：

摘要：本文詳細描述了為什么在導熱油系統(tǒng)中使用波紋管密封截止閥的相關(guān)介紹。

熱穩(wěn)定性良好的特殊油品——導熱油，是一種非常適合于間接傳熱的油品。導熱油不僅可以在更廣泛的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度的加熱和冷卻工藝需求，而且還可以在同一系統(tǒng)中，通過使用同一種導熱油實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻，從而降低系統(tǒng)和操作的復雜性。因此，許多行業(yè)，例如化纖、材料等，廣泛使用導熱油加熱系統(tǒng)。
導熱油系統(tǒng)具有以下特點：
1.在接近常壓的情況下，可以達到高溫工作，從而降低高溫加熱系統(tǒng)的工作壓力和安全要求，提高系統(tǒng)和設備的可靠性。
2.導熱油加熱系統(tǒng)不需要水處理系統(tǒng)和設備，因此可以提高系統(tǒng)的熱效率，減少設備和管道的維護工作量，從而降低加熱系統(tǒng)的初期投資和運行費用。
然而，導熱油系統(tǒng)也存在一些潛在風險，例如：
1.導熱油可能在使用過程中產(chǎn)生熱裂解反應，生成揮發(fā)性低閃點齊聚物和不溶的聚合物，從而阻礙油品流動，降低導熱效率，甚至可能造成管道局部過熱變形和爆裂。
2.導熱油可能溶氣和熱載體系統(tǒng)填料是殘余空氣在加熱條件下發(fā)生氧化反應，形成有機酸和膠體附著在輸油管道上，從而影響導熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管道，增加系統(tǒng)運行泄漏的風險，甚至造成管道酸腐蝕。
因此，許多常見的導熱油加熱系統(tǒng)事故都或多或少與泄漏有關(guān)，例如保溫層火災、膨脹罐排氣及保溫層火災、導熱油系統(tǒng)操作區(qū)火災、導熱油儲罐火災爆炸、導熱油換熱器或反應器（釜）火災爆炸、爐膛爆炸等。

熱熱油系統(tǒng)的技術(shù)標準和設計規(guī)范要求閥門具備以下要求：必須設置最高點的排氣閥和最低點的排污閥。在熱油系統(tǒng)的管路中，除了設備接口、儀表接口或閥門外，必須采用法蘭連接，所有其他接口都應采用焊接方式。法蘭應該設置槽面，公稱壓力不得低于1.6MPa。對于溫度高于300度的導熱油，法蘭公稱壓力不得小于2.5MPa。此外，法蘭應該采用對焊而不是平焊法蘭。為確保系統(tǒng)的安全性，熱油系統(tǒng)應設有安全閥，而且安全閥應該采用波紋管密封安全閥。

熱油系統(tǒng)閥門的材料不能采用鑄鐵或有色金屬。考慮到其低壓、高溫和滲透性特別強，根據(jù)標準技術(shù)設計規(guī)范，熱油管道截止閥應采用波紋管密封截止閥，調(diào)節(jié)閥應選用波紋管密封套筒調(diào)節(jié)閥，安全閥應采用全開式波紋管密封安全閥。

由于導熱油的氧化安定性能，導熱油閥門的泄漏不僅會引起絕緣層燃燒或設備燃燒爆炸，還會引起導熱油與溶解空氣在管內(nèi)發(fā)生氧化反應。在熱力系統(tǒng)中，熱油閥門泄漏會導致閥內(nèi)部件被有機酸腐蝕，因此，熱油閥門不僅需要做到無內(nèi)漏，還需要做到無外漏。

通常，填料截止閥的填料是由石墨制成的。但如果石墨的純度不夠高，其耐油性就會變得很差。當導熱油進入石墨填料時，石墨中的一些雜質(zhì)很容易被導熱油溶解，導致石墨粉化，從而無法達到密封效果，這是填料閥常常泄漏的主要原因。但是，采用波紋管密封就可以避免熱油和石墨直接接觸，解決了填料閥桿處熱油泄漏的問題。

由于導熱油的滲透性很強，如果采用填料密封，容易漏出導熱油，導致浪費并且使設備及地面變臟。而波紋管結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)完全零泄漏，無易損件。

考慮到導熱油的氧化穩(wěn)定性潛在危險，閥門內(nèi)部零件采用不銹鋼材料，能耐受高達425℃的高溫，并具有抗腐蝕性，其開關(guān)特別容易。

從整體使用壽命上看，一般波紋管密封閥門的壽命要優(yōu)于其他類型的閥門。在冷態(tài)下，導熱油的粘度較高，流動阻力大。因此，閥芯采用快開式設計，以提高流量，啟動時能夠很好地克服流阻。因此，為了確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性，也為了降低實際運行成本，熱油系統(tǒng)宜采用快開式閥芯的波紋管密封截止閥，而不是填料密封截止閥或一般閥門。

MILLER公司生產(chǎn)的波紋管密封截止閥非常適用于切斷熱油系統(tǒng)的管道輸送。